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13632801995 趙先生
塑膠模具（jù）的熱（rè）加（jiā）工質（zhì）量對模具的性能與使用壽命影響（xiǎng）甚大。在實際（jì）生活（huó）作業中我們（men）塑膠模具車間對各種模具（jù）的設計及出產都要求精益求精，而（ér）具體操（cāo）作還會（huì）出現問題，哪我們跟著深圳塑膠模具廠家一起來討論交流一下衝壓（yā）模具使（shǐ）用中的問題
塑（sù）膠模具作（zuò）業零件的淬（cuì）火變形與開裂，使用（yòng）進程的早期（qī）開裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
(1)鍛造工藝，這是模具作業零件（jiàn）製作（zuò）進程中的（de）重要環節。關於高合金工具鋼（gāng）的模具，通常對資料碳化物分布等金（jīn）相安排提出技能要求。此外，還應嚴格控製鍛造溫度範圍，擬定正確的加熱規範，選用正確的鍛造力法，以及鍛後緩冷或及時退火等。
(2)準備熱處理（lǐ）。應視模具作業零件的資料和要求的不同分別選用退火、正火或調質等準備熱處理工藝，以改進安排，消除鍛造毛坯的安排缺點，改進加（jiā）工工藝性。高碳合金（jīn）模具鋼經過（guò）恰當的準備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物（wù），使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻（yún）性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。
(3)淬火與回火。這是（shì）模具熱處（chù）理中（zhōng）的關鍵環節。若淬火加熱時發生過熱，不僅會使工件造成較（jiào）大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模（mó）具壽命。衝（chōng）模淬（cuì）火加（jiā）熱時特別應留意防止（zhǐ）氧化和脫碳，應嚴格控製熱處理工藝規範，在條件答應的情況下，可（kě）選用真空熱處理。淬火後應及時回火，並（bìng）根據技能要求選（xuǎn）用不同（tóng）的回（huí）火工藝。
(4)消應力退（tuì）火。模具作業零件在粗加工後應進行消應力退火處理，具目（mù）的是消除粗加工所造成的內應（yīng）力，避免淬火叫發（fā）生過大（dà）的變形和裂紋。關（guān）於精度要求高的模具，在磨削或電加工後還需經過消應力回火處理，有利於安穩模具（jù）精度，提高使用壽命。
