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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加（jiā）工挑（tiāo）選合（hé）適的（de）成型設備，確認合理的工藝（yì）條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能源的（de）浪費（fèi），而且又會因合模力調（diào）理不合適（shì）而損壞注塑（sù）模具或模板，一起又使效率（lǜ）降低。挑選打針機時，應按最大打針量，拉杆有（yǒu）效距（jù）離（lí），模板上注塑模具（jù）裝置尺度，最大模厚，最小模厚，模（mó）板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等各項進行（háng）核（hé）查，滿足要求後方（fāng）可運用。
2、注塑模具裝上（shàng）打針機後，塑膠外殼（ké）注塑加工要先進行空模運轉。調查其各部位運轉動作是否靈（líng）敏，是否（fǒu）有（yǒu）不正常（cháng）現象，頂（dǐng）出行程，敞開行程是否到位，合模時分型麵是否符合嚴密，壓板（bǎn）螺絲是否擰緊等。
3、恒興（xìng）昌（chāng）注塑模具運用（yòng）時，要堅持正常溫度，不行忽冷忽熱，在正常溫下作業，可延長注塑模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯等，要隨時調查，守時檢查，當令擦拭並加注潤滑油脂，尤其在夏季溫（wēn）度較高時，每班（bān）最少加（jiā）兩次油，以保證這些滑動件運動（dòng）靈敏，避免緊（jǐn）澀咬死。
5、塑膠外殼（ké）噴塗每次（cì）鎖模前，均應（yīng）注意（yì），型腔內是否整理（lǐ）潔淨，絕（jué）對（duì）禁絕留（liú）有殘餘製（zhì）品，或其它任（rèn）何異物，整理時嚴禁運（yùn）用堅硬工具，以防碰傷型腔表麵。
