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如何才能預防塑膠模具加工時的損傷?

塑膠(jiāo)模具加工廠如何防止塑膠(jiāo)模具加工時的損害,要想防(fáng)止損害就得提升人們本身的整體實力,如果沒(méi)有整體實力那顧(gù)客需(xū)不需要挑選人們呢,顧客為何沒去挑(tiāo)選更(gèng)佳的,別人都說貨比三家要(yào)想讓顧客(kè)留下,就(jiù)得提升人們的防止觀念、但這還不足以保證得到(dào)顧客一種信賴。塑膠模具加工廠(chǎng)家認為預防塑膠模(mó)具(jù)加工時的損傷措施如下:

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1.良好的鑄件結(jié)構(gòu)設計
鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節(jiē),以減少模具局部熱量集(jí)中產生的熱疲勞。鑄件的轉(zhuǎn)角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位(wèi)導致應力產(chǎn)生(shēng)。
2.合理的塑膠模具結構設計
1)模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承(chéng)受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
2)澆注(zhù)係統設計盡量減少對(duì)型芯衝擊、衝蝕。
3)正確選擇各元件的公差配(pèi)合和表麵粗糙度。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理工藝

通(tōng)過熱處理(lǐ)可改變材料的金相組織(zhī),保持必(bì)要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性(xìng)能。正確的熱處理工藝,才會得到(dào)非常好的效果,而鋼材的性能是受到(dào)淬(cuì)火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。
4.塑膠模具加工廠(chǎng)壓鑄生產過程控製
1)溫度控製:模具的預熱溫度和工作溫(wēn)度;合金澆注溫(wēn)度,在保持成型良好前提下,用較低的(de)澆注溫度。
2)合理的壓鑄工藝:比(bǐ)壓、充填速度。
3)調整機器(qì)的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模(mó)具表麵的(de)殘削碎片,以免合模時這些多餘物使模具表麵受力不均(jun1)勻,引起變形。
4)對合金熔煉嚴格控製,減少金屬液中氣體。
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