模具是壓鑄生產中三大必備(bèi)因素之一,壓鑄模具使用的(de)好壞直接(jiē)影響到模具的壽命,生產效率和產品的質量(liàng),關係著壓鑄的成(chéng)本。對於壓鑄車(chē)間(jiān)來說,模具良(liáng)好的維護(hù)和保養是正常生產順利進行的有力保障,有利於產品質量(liàng)的穩定(dìng)性,在很大程度上降低無形的生產成本,從而提高生產效(xiào)率(lǜ)。根據(jù)在(zài)實際生產中遇(yù)到的問題,深圳模具廠家(jiā)和大家探討一下怎麽去把(bǎ)模具的維護保養做得更好。
首先:建立模具檔案,做好準備
(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套(tào)完整的使用記錄,這是保證以後保養和維護的一個重要依據,每一條都要做的(de)細致,清晰(xī),包括每日的生(shēng)產模次在(zài)內(nèi)。
(2)作為一名模具管理人員,模具自入廠以後,模具每一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案裏,並且要根據需要,把深圳模具內的(de)易損部分列出,提前(qián)準備配件,比(bǐ)如頂杆,型芯等。設立易損備件的最低庫存量(liàng),從而不至於因準備不足而延誤生產。因為這樣的教訓很多(duō),有備(bèi)才能無患(huàn)。如果(guǒ)因為自己沒有準備備件而耽誤生產,對於壓鑄企業來(lái)說所造成的損(sǔn)失是很大的,時間,人力,保溫(wēn)爐用電(或者液化(huà)氣)等都不是(shì)小數目,最主要是延誤了生產,耽誤了交貨損失會更大!(3)給模具做履(lǚ)曆(lì)卡的同時有必要在(zài)模具本身刻(kè)上永久(jiǔ)性標記,易於分辨。這樣不會造成(chéng)裝(zhuāng)錯模具的鬧劇。
(4)如(rú)果附(fù)帶有油缸抽芯器的模具,盡快給其配上(shàng)快換接(jiē)頭(tóu),不然每次拆裝模具(jù)從油缸裏漏(lòu)出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資,你也可以用省下來的錢給員工改善一下夥食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間,一舉(jǔ)幾得的事。切記買一些質量好的快接頭,否則適得其反(fǎn)。
(5)提前製定(dìng)模具管理規定(dìng),對員工進行係統培訓,切實的執行下去。
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