注塑模(mó)主要由澆注係統、溫度(dù)調節係統、成型件和結構件組成。澆注係統和(hé)成(chéng)型件是直接接觸塑料件和製品作為塑料而變化的,是模具中最複雜、變化(huà)最大的部分,對模具加(jiā)工的平穩性和高精度。澆注係統是指塑(sù)料從噴嘴進入空腔的流道,包括主流道、冷料、導流通道和澆口。成型件是指構(gòu)成產品形狀的各種零件,注塑模具包括動模、模具和(hé)模腔、芯、模杆和排(pái)氣口。
注塑(sù)模具材料的(de)選用是保(bǎo)證模(mó)具(jù)加(jiā)工質量的前提,因此要特別注意材料的物理和化學性質和處理選擇,使我們能夠設計出合理的模具;產品(pǐn)設計、注塑模具(jù)製造廠模具設計是(shì)產品(pǐn)設計包括產品的形狀、尺(chǐ)寸、表(biǎo)麵成功的關鍵,支持(chí)草案的強度,加固結構孔、螺紋、圓角設(shè)計以保證壁厚均勻,和模具設計要考慮的因素,包括材料的性能、結構、應用(yòng)、注塑機的類型和工作能力(lì),深圳模具廠家認為這是因為注射(shè)莫設計的基礎注塑成型過程中模具是注塑模具製(zhì)造成功(gōng)的保證(zhèng),應高度重(chóng)視需要考慮(lǜ)到筒體、噴嘴和模具溫度、注(zhù)塑壓力、注射過程中壓力保持的(de)大(dà)小和時間以及冷卻時間等。