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13632801995 趙先生
通常，模具溫度的升高會減少塑（sù）料在型腔晨（chén）有冷（lěng）凝層（céng），使熔融材料在型腔內更易於流動，從而（ér）獲得更大的零件重量（liàng）和更好的表麵質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張（zhāng）力強度增加。許多模具，尤（yóu）其是（shì）工（gōng）程用（yòng）的熱塑（sù）性塑料（liào），塑膠模具加工在相對較高的溫度（dù）下運行，如果模具（jù）沒有保溫，流失到空（kōng）氣和注塑（sù）機上的熱量可以（yǐ）很容易地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模（mó）具與機板隔熱，如果可能，將模具的表（biǎo）麵隔熱。如果考慮用熱流道模（mó）具，嚐試（shì）減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換（huàn）。這樣的方法可以減少能（néng）量流失和（hé）預熱時（shí）間。
溫度控製必要性:
(1)溫度控製對成形性之目的及作為
成形品外觀，材料物（wù）理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗（pō）為顯著。一般成型情況，模仁溫度保持於較低，塑膠模具加工可以提高射出次數（shù）較為理想，但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需（xū）提（tí）高模仁充填之溫度。
(2)為防止應力作溫（wēn）度控製
此（cǐ）為成形品材（cái）料問題（tí），此項要求唯有（yǒu）※冷卻速度。入冷確時間短，即使有一部份（fèn）硬化一部份尚軟之場（chǎng）合，仍能（néng）避免由於不均一收縮引（yǐn）起應力。亦即適當之溫度控製能對冷卻應力性（xìng）質改良。
(3)成形（xíng）材料之結（jié）晶化程度調整之做之溫（wēn）度控製
聚硫（liú）氨(尼（ní）龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯（xī）等結晶材料對結晶化程度調節，及機械性質（zhì）改良，一般需要較高模仁溫度。上一（yī）篇 模具（jù）設計合不合理（lǐ）重要嗎？
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