注塑模具維修（xiū）其實極少數是出自模（mó）具自（zì）身的原（yuán）因。以下是塑膠模具加工廠家來（lái）說（shuō）說（shuō）減少模具維修的辦法：
1. 加強科學注塑知識培訓，盡量在生產中不傷害（hài）模具。低壓保護設置、合模速度（dù）、鎖模力（lì）、注射速度（dù）、保壓壓力、模溫等（děng）參數不當等都會極大的損壞模具。
2. 生產控製（zhì）。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。
3. 胎裏的毛病要避免。塑膠模具加工的設計和（hé）製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病（bìng）不能有，否（fǒu）則維修是避免不了的。比如（rú）模具7大係統的（de）設計，材質等就不一一說了。
4. 模具保養。平時生產中（zhōng）的一級二級保養和模修部門的三級保（bǎo）養要紮實到位，什麽拉絲灰塵披鋒要（yào）避免，彈簧斷/頂針卡（kǎ）/鏟雞起刺等都要避免。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導（dǎo）柱/導套等要盡量統一規格（gé），備庫存。
6. 作（zuò）業流程規範化，人員（yuán）培訓及績效考核（hé）。
做好了深圳模（mó）具公司（sī）上述6點，模具的維修事故可以（yǐ）普遍降低5成，企業的生產效益也（yě）大大提升。
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