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13632801995 趙先生
我們知道塑加工製造注塑模具的質量好壞必定程度（dù）上取決於它選用的材料，加工製造注塑（sù）模具是（shì）塑料成型加工中不行缺少的東西，在總的（de）模具（jù）產值中所占的比例逐（zhú）年增加，據統計（jì），加工製造注塑模具約占成型模具總量的33%，因此，加工製造（zào）注塑模具（jù）的應用在國民經濟中的（de）方（fāng）位越來越（yuè）重要。影響塑料模（mó）具壽數的主要因素有：模具結構、模具材料（liào）、模具加工質量、模具工作狀（zhuàng）況、產品零件情況等（děng）。其間模具材（cái）料本身的特性及熱處理，起著至關重要（yào）的（de）作用。常用的加工製造（zào）注塑模具材料
現在大多數（shù）的碳（tàn）鋼模具鋼運用十分廣（guǎng）泛，因為它的價格低康，運用方便，也具（jù）有必定的機械功用。除了塑料模（mó）具鋼還包含（hán）預硬塑料模具鋼等其它模具鋼,模（mó）具鋼十分繁多，目前比較常用的模（mó）具鋼中有預硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼以（yǐ）及（jí）時效硬化（huà）塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是在進行處理鋼運（yùn）用的規矩硬度，此類鋼種具有出色的切削加工功用，可直接進行腔（qiāng）加工。通常用在大（dà）量塑料（liào）製品中，如鏡麵模具的加工中,運用32 ~ 40HRC的硬度規劃。
加工製造注塑模具材（cái）料選擇要求
1、出色的（de）拋光功用（yòng）
高品質的注塑製品，要求型腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑（sù）模型（xíng）腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的水平，光學（xué）麵則要求（qiú）Ra<0.01nm，型（xíng）腔須進行拋光，減小（xiǎo）表（biǎo）麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、安排微細均一、無纖維方向性、拋（pāo）光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
2、出色的熱穩定性
塑膠注射模的零件形狀往（wǎng）往比較複雜，淬火後難以加工，因此，應盡量選用（yòng）具（jù）有出（chū）色熱穩定性（xìng）的材料。當塑膠模具成型加工經熱處理後，因線膨脹（zhàng）係數小，熱處理變（biàn）形小，溫度差異引起的標（biāo）準改變率小（xiǎo），金相安排與模具標準穩定，可削減或不再進行（háng）加工，即可保證塑膠模具標準精度與表麵（miàn）粗糙度要求。
